如何優(yōu)化回轉(zhuǎn)窯液壓擋輪運(yùn)行方式，貴州水泥機(jī)械設(shè)備制造維修來講解

現(xiàn)代新式干法水泥熟料生產(chǎn)線所用回轉(zhuǎn)窯都是帶有液壓擋輪的，回轉(zhuǎn)窯受液壓擋輪控制，隨擋輪上下竄動(dòng)。傳統(tǒng)是以每小時(shí)2mm的速度調(diào)整設(shè)定。輪帶、托輪的磨損，大、小開式齒輪及窯頭、窯尾密封方位的磨損都相對(duì)好一些。為了避免窯過度竄動(dòng)，在原規(guī)劃的電路上又添加過輪帶的上限方位開關(guān)，避免了由于窯本身漂移上竄所形成的窯尾撞煙室問題?？墒墙?jīng)過調(diào)查和剖析，擋輪在高位和低位的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)刻遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于中位的時(shí)刻，這會(huì)形成各個(gè)磨損部位不均勻磨損。

問題剖析

原液壓擋輪控制工藝和電路規(guī)劃是到高位時(shí)，停柱塞泵一起翻開泄放閥電磁開關(guān)，窯隨液壓擋輪受泄放閥泄放油量操控而緩慢下行。到低位時(shí)，即時(shí)發(fā)動(dòng)柱塞泵并一起封閉泄放閥，窯隨液壓擋輪而緩慢上行，循環(huán)往復(fù)。相關(guān)方位的磨損不是均勻的。低位、高位與中位的差別表現(xiàn)在開式齒輪副小齒輪上便是兩頭大、中間小。托輪外表也是同樣的兩頭大、中間小。

處理辦法

針對(duì)上述問題和不足，可以改變液壓擋輪的運(yùn)行辦法。詳細(xì)是到高位時(shí)，中止柱塞泵可是泄放閥延時(shí)打開。根據(jù)與中位的運(yùn)轉(zhuǎn)堆集差別，延時(shí)暫時(shí)設(shè)定為12小時(shí)。延時(shí)完畢才打開泄放閥，窯再隨液壓擋輪下行。而到低位時(shí)泄放閥封閉，柱塞泵同理也不及時(shí)發(fā)動(dòng)，經(jīng)過12或較長(zhǎng)小時(shí)后才發(fā)動(dòng)柱塞泵，窯再隨擋輪上行。以上在電控柜內(nèi)稍作改動(dòng)就能夠完成。詳細(xì)是增加兩個(gè)延時(shí)繼電器，在電控柜面板上添加延時(shí)時(shí)間設(shè)定界面。這樣能夠方便調(diào)定擋輪運(yùn)轉(zhuǎn)辦法，消除磨損方位的長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)堆集差別，到達(dá)各個(gè)部位均勻磨損的目標(biāo)，利于回轉(zhuǎn)窯的保護(hù)管理和安全運(yùn)轉(zhuǎn)。

顯然，改進(jìn)后柱塞泵的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間削減，窯的上下行動(dòng)作也削減。開式齒輪副大小齒輪，托輪輪帶面的磨損均勻性會(huì)改善。